磁力传动搅拌器针对传统机械密封结构搅拌器在应用中存在的一些问题, 国内一些研究机构和企业积极寻找解决方案并取得了一定进展。其中, 近几年研发并成功投入使用的磁力传动搅拌机获得了较好的效果。1.1磁力传动搅拌器的结构与工作原理磁力传动搅拌器结构如图1所示, 主要由减速机、连接体、磁力传动器、轴承体、密封桶、滑动轴承、搅拌轴、桨叶等部件组成。其中, 磁力传动器由内、外磁转子及隔离套三部分组成。在磁力传动搅拌机中, 桨叶、搅拌轴与内磁转子连为一体, 通过轴承支撑组成工作件, 为设备从动件;外磁转子与减速机连为一体组成动力件, 为设备主动件;从动件和主动件被隔离套完全隔离。工作时, 由电机经减速机带动外磁转子转动, 由于内、外磁转子间存在磁场, 外磁转子会通过磁力耦合作用于内磁转子, 从而驱动与内磁转子连接的工作件 (即搅拌轴等) 进行同步旋转, 实现无接触传递扭矩的目的。

1.2磁力传动搅拌器的工作方式与特点磁力传动搅拌器在正常工作时, 旋转的搅拌轴及浆叶一同伸入到吸收塔内, 而密封桶是安装在搅拌机盖上固定不动的, 如图1所示。因此, 在搅拌器轴与密封桶之间存在工作间隙, 为了防止浆液倒灌入搅拌器内, 就必须对其进行密封。同时, 内、外磁转子选用的是钕铁硼磁性材料, 当其工作温度升高至80℃以上, 会出现严重退磁现象, 传递磁力转矩能力迅速下降, 可能使得搅拌器不能正常工作。为解决这些问题, 在搅拌器中设计有冷却、润滑通道, 介质为生活用自来水。由于吸收塔内浆液压力为0.2 MPa左右, 只要将冷却、润滑水压保持在0.3 MPa以上时, 经过对内、外磁转子冷却及对滑动轴承润滑冷却后, 由于密封桶左、右侧压差的存在, 冷却水不断注入到吸收塔内, 阻止浆液倒灌入搅拌机内, 实现水压密封。